Máquina SMT para placas de iluminación LED DOB

Máquina SMT para placas de iluminación LED

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Máquina SMT

Máquina SMT significa "tecnología de montaje superficial", normalmente incluye máquinas como: máquina de selección y colocación / máquina impresora de plantillas / máquina transportadora / máquina cargadora / máquina descargadora / máquina de brazo robótico / mezclador de pasta de soldadura / etc.

La máquina funciona

La máquina principal SMT está controlada por la computadora, algunas máquinas pequeñas están controladas por el PLC. La máquina principal es como: máquina de selección y colocación, máquina impresora automática, máquina de horno de reflujo.

El control por computadora es una máquina muy inteligente que funciona mediante una programación de configuración especial. El control por PLC es para máquinas pequeñas y es muy fácil de operar.

La máquina SMT es fácil de operar con un diseño de máquina más inteligente y más automático, podría ahorrar mucho más costos de mano de obra que la línea manual o DIP tradicional.

Aplicación de máquina

La máquina SMT se aplica ampliamente a muchos tipos de placas de iluminación LED y placas de controlador. HT-E8S-1200 es la máquina montadora multifuncional para montar chips LED/resistencias/condensadores/etc. Se puede aplicar a PCB de un tamaño máximo de 1,2 m de largo y 0,5 m de ancho. Para la mayoría de las placas de iluminación con lentes, es de amplia aplicación.

El operador requiere

Para las máquinas SMT, si se utiliza una línea automática, normalmente se necesitan 1-2 trabajadores, si se utiliza una línea semiautomática, normalmente se necesitan 2-3 trabajadores. Para los trabajadores con mucha experiencia, incluso 1 trabajador podría trabajar para varias líneas.

La máquina de colocación es el equipo de producción principal en el proceso de producción SMT y también es un equipo de producción sofisticado. Los operadores de la máquina de colocación deben recibir capacitación previa al trabajo y aprobar el examen antes de poder comenzar a trabajar. Los requisitos básicos para el flujo de trabajo de la máquina de colocación y el funcionamiento de la misma son los conocimientos que debe tener el operador de la máquina de colocación.

Flujo de trabajo de la máquina de colocación:

The function of the placement machine is mainly through PCB board fixing->component suction->displacement->positioning->Colocación de componentes y otras operaciones.

1. La placa PCB a montar ingresa al área de trabajo y se fija en la posición predeterminada.

2. El material del componente se instala en el alimentador y se instala en la posición de recogida del cabezal de colocación de acuerdo con la posición establecida en el programa.

3. El cabezal de colocación se moverá a la posición de recogida de los componentes, encenderá el vacío, la boquilla de succión subirá y bajará para recoger los componentes y luego usará el sensor de vacío para detectar si los componentes son succionados.

4. Realice la identificación de los componentes, lea las características de los componentes de la biblioteca de componentes y compárelas con los componentes seleccionados. Si la comparación y la evaluación no coinciden, los componentes se desechan en el contenedor de desechos. Si la comparación y la evaluación coinciden, calcule la posición central y el ángulo del componente.

5. De acuerdo con la configuración del programa, ajuste el ángulo de rotación del componente a través del eje Z del cabezal de colocación y mueva el cabezal de colocación a la posición establecida por el programa, de modo que el centro del componente coincida con la posición de montaje de la placa PCB.

6. La boquilla de succión de la máquina de colocación caerá a la altura establecida por el programa, apagará el vacío y el componente caerá, y se completará la operación de colocación del componente secundario.

7. Una vez montados todos los componentes, se vuelve a colocar la boquilla de succión en su lugar y se traslada la placa PCB a la posición establecida. Se completa la operación de montaje de toda la placa PCB.

The workflow of the placement machine can be summarized as: board feeding and mark recognition -> automatic learning -> nozzle selection -> feeder selection -> component picking -> component detection for evaluation -> placement -> nozzle homing ->placa de salida.

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