Máquina SMT

¿Qué es la máquina SMT?

 

 

La máquina SMT es un dispositivo de uso común para colocar componentes. Se puede decir que la máquina de colocación es la más avanzada de toda la producción SMT y desempeña un papel clave.
En la línea de producción SMT, la máquina de colocación puede describirse como el equipo principal; de hecho, la velocidad de desarrollo también es muy rápida, desde la primera máquina de colocación de baja velocidad hasta la máquina de colocación óptica actual, conexión versátil y flexible, para cumplir las necesidades de procesamiento modernas.

 

Ventajas de la máquina SMT

 

 

Tamaño pequeño y peso ligero
Debido a que los componentes están montados directamente en la superficie de la PCB, la tecnología SMT es más compacta, pequeña y liviana que la tecnología THT, lo que favorece la portabilidad e integración de productos electrónicos.

 

Alta confiabilidad
Las uniones de soldadura del procesamiento de chips SMT tienen buena uniformidad y consistencia y no se ven afectadas por factores humanos, por lo que los productos electrónicos producidos tienen una alta confiabilidad y una baja tasa de fallas.

 

Alta eficiencia de producción
La máquina de colocación SMT puede realizar una producción automática de alta velocidad y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción. El procesamiento SMD se puede realizar de forma continua y solo unos pocos vínculos, como la participación manual en la alimentación, el cambio de placas, etc., acortan considerablemente el ciclo de producción.

 

Ahorre materiales y mano de obra
La tecnología SMT reduce la cantidad de vías en la placa de circuito impreso, ahorra material, reduce la cantidad de soldadura manual y reduce los costos de mano de obra.

 

Adaptabilidad
La tecnología de procesamiento de chips SMT se puede aplicar a varios tipos de componentes electrónicos, incluidos componentes de pequeño volumen, de alta densidad y de múltiples pines, de modo que los productos electrónicos puedan miniaturizarse y ser multifuncionales.

 

Fácil de actualizar y mantener
Debido a su alto nivel de integración y diseño modular, las placas de circuito procesadas SMT facilitan su actualización y mantenimiento.

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¿Por qué elegirnos?
 
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Mercado de ventas

Tenemos una gran cuota de mercado en EE. UU., Corea, India, Alemania y Turquía, así como en más de 20 países más. Nuestros ingenieros locales en India (Delhi, Mumbai y Daman), Turquía, Egipto y otros lugares brindan una gran comodidad.

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Patente de tecnología

Nos centramos en el desarrollo y la innovación de tecnología profesional y eficiente. Contamos con 9 patentes de invención, 112 patentes prácticas y 12 derechos de autor de software. Además, ETON ha inventado la máquina automática de recogida y colocación más rápida, capaz de alcanzar una velocidad de 250000 CPH.

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Nuestros Certificados

Contamos con varios certificados importantes, incluido el certificado CE, el certificado CCC y el certificado SIRA. Cada uno de estos certificados demuestra nuestro compromiso con la calidad y la seguridad.

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Nuestros Servicios

ETON ofrece servicios integrales: preventa, venta, posventa y soporte técnico. Nuestro equipo de servicio profesional tiene una rica experiencia para garantizar que atendemos las preguntas de nuestros clientes. ¡Siempre nos esforzamos por brindarle el mejor soporte!

 

Tipos de máquinas SMT

 

Conveyor PCB 1400mm*500mm SMT Production

montador axial

Un montador de chips axial es una máquina que posiciona y fija componentes montados en superficie, como circuitos integrados (CI), transistores, resistencias y condensadores, en la placa de circuito impreso (PCB) en un proceso automatizado.

High Efficient Glue Dispenser Max PCB 1200mm

Montador de chips de forma extraña

Un montador de chips de forma irregular es una máquina que automatiza el montaje de componentes de forma irregular y de tamaño no estándar en las placas de circuito impreso. Estos componentes suelen ser conectores pequeños o placas con una gran cantidad de pines que de otro modo no se pueden insertar en un enchufe o receptáculo convencional.

Collect Finished PCBA Board Un-loader

montador radial

Un montador de chips de PCB radial es una máquina diseñada para montar automáticamente componentes radiales (por ejemplo, chips con un tamaño pequeño como resistencias y condensadores) en PCB de una o dos caras. Las máquinas de colocación de componentes radiales constan de cuatro partes principales: un selector, empujadores, alimentadores y pasadores expulsores.

 

Componentes de la máquina SMT
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Comederos

Los montadores de chips SMT están equipados con alimentadores que almacenan y suministran los componentes electrónicos para su colocación en la PCB. Los alimentadores pueden contener diferentes tipos, tamaños y cantidades de componentes, lo que permite flexibilidad en la producción.

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Sistemas de visión

Los montadores de chips están equipados con sistemas de visión avanzados que utilizan cámaras y algoritmos de reconocimiento de imágenes para localizar con precisión el componente y la posición de destino en la PCB. Esto garantiza una colocación precisa incluso en PCB pequeñas y densamente pobladas.

3

Cabezal de colocación

El cabezal de colocación es responsable de recoger los componentes de los alimentadores y colocarlos en las posiciones designadas en la PCB. Utiliza succión al vacío o pinzas mecánicas para asegurar y posicionar los componentes durante el proceso de colocación.

4

Sistema transportador

Los montadores de chips están integrados con sistemas transportadores que transportan los PCB a través de la línea de ensamblaje. El sistema transportador garantiza un flujo continuo de PCB, lo que permite una producción eficiente y minimiza el tiempo de inactividad.

 

Cómo mantener la máquina SMT

 

Limpie y elimine el polvo y la suciedad de la superficie de la máquina de montaje y de la placa de circuito. El objetivo del mantenimiento es evitar que el polvo y la suciedad disipen el calor dentro de la máquina, lo que puede provocar que los componentes eléctricos se sobrecalienten y se quemen.

 

Limpiar y lubricar las partes móviles de la máquina de montaje. Debido a un control ambiental inadecuado, una gran cantidad de polvo se adhiere a las piezas móviles durante mucho tiempo. El propósito del mantenimiento es evitar que la máquina de montaje realice un mantenimiento y limpieza oportunos y profesionales de las partes móviles de la máquina. La operación de sobrecarga prolongada de la máquina ciertamente afectará la vida útil de la máquina;

 

Después de un funcionamiento prolongado, las piezas relevantes son fáciles de desgastar, deformar y envejecer, y la desviación de rodaje entre las piezas es pequeña. Los parámetros originales de la máquina herramienta se han adaptado al estado de la máquina herramienta, lo que afecta a la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta. Por lo tanto, el propósito del mantenimiento es calibrar la máquina periódicamente para que pueda producirse con alta precisión y mejorar la calidad del producto.

 

Retire y limpie la vía de aire interna, la válvula solenoide, el generador de vacío y el cilindro de la máquina montadora; El propósito del mantenimiento es evitar suciedad de grasa en la línea de aceite. Si no se realiza una limpieza y un mantenimiento oportunos, se bloqueará el paso del gas. No es suave, lo que resulta en una fundición alta; En casos graves, el aceite acumulado en la ruta del gas corroerá los sellos internos, las válvulas solenoides, los generadores de vacío, los cilindros y otros componentes, lo que provocará daños en los componentes, lo que afectará gravemente el uso normal de la máquina;

 

Si la instalación de la máquina SMT está fuera de garantía, funcionamiento prolongado, ¿la máquina debe realizar un mantenimiento profesional integral? Ciertas partes de la máquina ya están en problemas. El objetivo de este mantenimiento es evitar peligros ocultos que no puedan resolverse a tiempo y que inevitablemente amenazarán la normal producción de la máquina en el futuro. Por lo tanto, es necesario realizar un mantenimiento importante, una inspección oportuna y descubrir peligros ocultos en el SMT y resolverlos, para reducir la frecuencia de fallas de la máquina, mejorar la eficiencia de la producción.

 

Cómo elegir una máquina SMT

 

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Descubra sus requisitos

Acaba de leer arriba que hay muchos tipos de máquinas smt y cada una de ellas es adecuada para diferentes escenarios. Por eso, es muy importante que analice todo el escenario y determine qué tipo de máquina es la mejor para sus necesidades.

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Garantizar la compatibilidad de la máquina

Si planea utilizar varias máquinas smt en su planta de producción, es muy importante saber que todas son compatibles entre sí. Una máquina automática, un horno, etc., son algunas de las máquinas smt que utilizará. Si no son compatibles entre sí, es posible que también tengas que realizar algún trabajo manual, como alimentar manualmente las placas de circuito del horno, etc.

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La precisión de las máquinas es imprescindible.

Hay muchísimas máquinas fabricadas por diferentes fabricantes, pero no todas dan el mismo rendimiento. Por eso, es su trabajo analizar las máquinas, ver demostraciones y asegurarse de que puedan colocar los componentes con precisión en la placa de circuito. En smt, la alta precisión es imprescindible.

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Costo y retorno de la inversión

Descubra el costo operativo de la máquina, el costo real de la máquina, el costo de transporte de la máquina, el costo de instalación y el costo de contratar a un técnico que operará la máquina para conocer el costo total.

 

Cómo funciona la máquina SMT

 

1.Reconocimiento de componentes
El sistema de visión escanea el alimentador para identificar el tipo, la orientación y la posición del componente que se colocará en la PCB.

 

2.Recogida de componentes
El cabezal de colocación, guiado por el sistema de visión, recoge el componente del alimentador mediante una boquilla de vacío o pinzas mecánicas.

 
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Alineación de componentes

El cabezal de colocación alinea con precisión el componente utilizando la retroalimentación del sistema de visión. Esto garantiza un posicionamiento preciso en relación con la ubicación de destino en la PCB.

 
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Colocación de componentes

Una vez alineado, el cabezal de colocación mueve el componente a la posición designada en la PCB y lo coloca suavemente usando una fuerza controlada. Esto asegura la formación adecuada de juntas de soldadura durante el proceso de reflujo posterior.

 
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Repita el proceso

El montador de chips repite los pasos anteriores para cada componente, lo que permite la colocación rápida y precisa de múltiples componentes en la PCB.

250w CPH Highspeed For 100m Strip Smt Machine

 

Precauciones de seguridad al utilizar la máquina SMT

Mantenga el entorno operativo limpio y ordenado para evitar que el polvo, el cabello y otras impurezas afecten la calidad de la soldadura y el rendimiento del circuito.

Al soldar la superficie de PCBA, no se deben usar las manos desnudas, en caso de que la secreción de grasa del cuerpo afecte la soldabilidad.

Minimizar los pasos de producción de pcba, la operación del proceso de guantes sucios debe reemplazarse de manera oportuna para evitar la contaminación externa.

Las placas PCB no deben apilarse ni colocarse para evitar el desgaste físico entre las placas de circuito.

Hacer un buen trabajo en el tratamiento de descarga de electricidad estática para evitar daños por electricidad estática a los componentes.

Prohibir el puente colocado debajo del ic o potenciómetro, motor y otros grandes volúmenes de carcasa metálica para evitar accidentes.

Se prohíbe que los condensadores electrolíticos entren en contacto con componentes que generan calor, como transformadores, termistores, resistencias de alta potencia y disipadores de calor.

El ancho mínimo de línea, los orificios mínimos para cables, la almohadilla mínima y otros parámetros para cumplir con los requisitos del proceso para garantizar el rendimiento del circuito y la disipación de calor.

Organizar razonablemente la ubicación de los orificios de los tornillos para evitar dejar agujeros o rastros en la superficie de la PCBA.

En la operación de estañado, preste atención a la ubicación y el grosor del estaño para evitar cortocircuitos y disyuntores.

Preste atención al uso de herramientas y materiales durante la operación para evitar desperdicios y pérdidas.

 

Instrucción de operación básica de la máquina SMT
 
Controlar

Antes de usar la máquina, debemos verificar el trabajo, verificar específicamente que la máquina de colocación smt, la presión del aire si cumple con un estándar (marca diferente, usar el estándar del área de la máquina, podemos observar de acuerdo con las instrucciones), la segunda inspección en el temperatura del entorno de producción, humedad, entorno de producción y determinar la vida útil y la eficiencia de la máquina, segunda inspección de las instalaciones de hardware, tales como: boquilla de succión, lente, cubierta protectora, como el interruptor de emergencia, ya sea en circunstancias normales.

Correr

Primero debe abrir la fuente de alimentación de la máquina de colocación smt, iniciar, iniciar el sistema, segundo ingresar a la parte del software del sistema (diferentes fabricantes, use diferentes tipos de software en la ubicación obvia del escritorio), abra el software, haga clic en el botón para regresar al origen. , deje que la máquina pueda volver a la posición inicial y luego, el siguiente calentamiento, el propósito es mejorar el ambiente, calentando en diez minutos.

Producción

Seleccione el programa que desea producir, seleccione desea montar la placa base, espere a que el sistema lea los datos y luego ajuste el riel guía, personalice el ancho del riel guía, elija un ancho adecuado (el sustrato se puede transferir a la órbita de máquina de colocación smt, pero el ancho no debe ser demasiado grande, 1-3 mm más ancho que el sustrato). A continuación, comenzamos a comprobar el material y comparar si el material que producimos es correcto. Si hay algún error, podemos reemplazarlo a tiempo e instalar el alimentador después de confirmar que es correcto. Luego haga clic en el botón producir y el sistema comenzará a ejecutarse.

Fin

Mientras esperamos el objetivo después de la producción, debemos apagar la operación de la máquina de colocación de smt, hacer clic en el botón de detener en el software (o detener) para salir del trabajo de producción y luego guardar los datos en la placa base de producción y apagar. Finalmente apague la máquina principal para completar una operación de producción.

 

¿Cuáles son las tendencias y direcciones de desarrollo de la máquina SMT en el mercado?
1

Mayor automatización

Es probable que los futuros montadores de chips SMT de mesa incorporen más funciones de automatización, lo que reducirá la necesidad de intervención manual y aumentará la eficiencia de la producción. Esto podría incluir robótica avanzada, sistemas de visión impulsados ​​por inteligencia artificial y sistemas de alimentación automatizados.

2

Conectividad mejorada

A medida que Internet de las cosas (IoT) sigue creciendo, se espera que los montadores de chips SMT estén más conectados. Esto podría permitir el monitoreo en tiempo real, el mantenimiento predictivo y una integración perfecta con otros sistemas de fabricación.

3

Fabricación sostenible

La sostenibilidad es cada vez más importante en la fabricación de productos electrónicos. Los futuros montadores de chips smt de mesa pueden centrarse en reducir el consumo de energía, minimizar los residuos y utilizar materiales respetuosos con el medio ambiente.

4

Miniaturización y colocación de alta densidad.

A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven más pequeños y complejos, aumentará la demanda de componentes miniaturizados y colocación de alta densidad. Las máquinas del futuro deberán afrontar estos desafíos con mayor precisión y confiabilidad.

 

Nuestra fábrica

 

Equipo de automatización Co., Ltd de Shenzhen ETON. es un proveedor líder de soluciones de procesos y fabricación que se centra en I+D, producción, ventas y servicio de máquinas SMT de recogida y colocación de alta velocidad y equipos de automatización periférica SMT. ETON tiene una división de máquinas de selección y colocación de alta velocidad SMT, una división de impresoras de plantillas de pasta de soldadura de precisión, una división de equipos dispensadores de precisión de alta velocidad y una división de equipos de automatización periférica SMT. ETON obtiene una serie de tecnologías de propiedad intelectual, incluidas 9 patentes de invención, 112 patentes prácticas y 12 derechos de autor de software.

 

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Nuestro Certificado
 

Certificado CE, certificado CCC, certificado SIRA

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Vídeo
 

 

 

Preguntas frecuentes
 

P: ¿Qué es una máquina SMT?

R: Una máquina SMT, o máquina con tecnología de montaje en superficie, es un equipo que se utiliza en la fabricación de productos electrónicos para colocar componentes electrónicos en placas de circuito impreso (PCB).

P: ¿Cuáles son los componentes clave de una máquina SMT?

R: Los componentes clave incluyen un cabezal de recogida y colocación, alimentadores para componentes, un sistema transportador, sistemas de visión para alineación y un horno de reflujo para soldar.

P: ¿Qué tipos de componentes electrónicos puede manejar una máquina SMT?

R: Las máquinas SMT pueden manejar una amplia gama de componentes, incluidos resistores, condensadores, circuitos integrados, LED y otros dispositivos de montaje en superficie.

P: ¿Cómo garantiza una máquina SMT la colocación precisa de los componentes?

R: Las máquinas SMT utilizan sistemas de visión y mecanismos de colocación de precisión para garantizar una alineación y colocación precisa de los componentes en la PCB.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina SMT en la fabricación de productos electrónicos?

R: Las ventajas incluyen producción de alta velocidad, colocación precisa de componentes, costos de mano de obra reducidos, confiabilidad mejorada y la capacidad de trabajar con componentes más pequeños y diseños de PCB más ajustados.

P: ¿Cómo funciona el proceso de soldadura en una máquina SMT?

R: Después de colocar los componentes en la PCB, la placa pasa a través de un horno de reflujo donde se funde la pasta de soldadura, creando fuertes conexiones eléctricas entre los componentes y la placa.

P: ¿Puede una máquina SMT manejar PCB de una cara y de doble cara?

R: Sí, algunas máquinas SMT son capaces de manejar PCB de una y dos caras, según la configuración y las capacidades de la máquina.

P: ¿Cuáles son las tareas de mantenimiento comunes para una máquina SMT?

R: Las tareas de mantenimiento comunes incluyen limpiar la máquina con regularidad, calibrar los sistemas de visión, verificar y reemplazar piezas desgastadas y garantizar la alineación adecuada de los componentes.

P: ¿Cómo funciona el sistema de alimentadores en una máquina SMT?

R: Los alimentadores se utilizan para almacenar y suministrar componentes electrónicos al cabezal de recogida y colocación de la máquina, lo que garantiza un suministro continuo de componentes durante el proceso de montaje.

P: ¿Puede una máquina SMT manejar componentes de paso fino?

R: Sí, muchas máquinas SMT modernas están equipadas con sistemas de visión avanzados y mecanismos de colocación de precisión que pueden manejar componentes de paso fino con alta precisión.

P: ¿Qué precauciones de seguridad se deben seguir al operar una máquina SMT?

R: Los operadores deben usar equipo de protección adecuado, seguir las pautas de seguridad específicas de la máquina, conocer los procedimientos de parada de emergencia y recibir capacitación adecuada sobre el funcionamiento de la máquina.

P: ¿Cómo funciona la programación de una máquina SMT?

R: La programación implica la creación de un programa de ubicación que especifica las coordenadas, la orientación y otros parámetros para cada componente que se colocará en la PCB.

P: ¿Se puede integrar una máquina SMT con otros equipos de fabricación?

R: Sí, las máquinas SMT se pueden integrar con otros equipos, como impresoras de pasta de soldadura, sistemas de inspección, transportadores y equipos de prueba automatizados para crear una línea de producción completa.

P: ¿Cuáles son las medidas de control de calidad implementadas para una máquina SMT?

R: Las medidas de control de calidad pueden incluir sistemas de inspección por visión, pruebas automatizadas de PCB terminados, monitoreo de procesos para la calidad de la soldadura y calibración periódica de los componentes de la máquina.

P: ¿Cómo funciona el sistema de visión en una máquina SMT?

R: El sistema de visión utiliza cámaras y software para identificar marcas fiduciales en la PCB, ubicar las posiciones de los componentes y garantizar la ubicación precisa de los componentes durante el ensamblaje.

P: ¿Puede una máquina SMT manejar una producción de bajo volumen y alta mezcla?

R: Sí, las máquinas SMT son versátiles y se pueden programar para manejar una producción de bajo volumen y alta mezcla cambiando rápidamente las configuraciones y acomodando diferentes tipos de componentes.

P: ¿Cuáles son las consideraciones medioambientales al utilizar una máquina SMT?

R: Los operadores deben seguir los procedimientos adecuados de eliminación de residuos de pasta de soldadura y otros productos químicos, minimizar el consumo de energía y cumplir con las regulaciones ambientales para reducir el impacto de la máquina en el medio ambiente.

P: ¿Cómo garantiza el proceso de soldadura por reflujo en una máquina SMT uniones de soldadura confiables?

R: El proceso de soldadura por reflujo controla cuidadosamente el perfil de temperatura para derretir la pasta de soldadura, crear uniones de soldadura confiables y evitar problemas como puentes de soldadura o uniones frías.

P: ¿Se puede utilizar una máquina SMT para la creación de prototipos y la producción a pequeña escala?

R: Sí, las máquinas SMT son adecuadas para la creación de prototipos y la producción a pequeña escala, y ofrecen flexibilidad, velocidad y precisión para producir pequeños lotes de conjuntos de PCB.

P: ¿Qué formación se requiere para operar una máquina SMT de forma eficaz?

R: Los operadores deben recibir capacitación sobre el funcionamiento, la programación, los procedimientos de mantenimiento, las técnicas de resolución de problemas y los protocolos de seguridad de la máquina para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro de la máquina SMT.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas smt en China. Si va a comprar una máquina smt de alta calidad a un precio competitivo, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica.

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