Máquina de selección y colocación de lentes
¿Qué es la máquina de selección y colocación de lentes?
La máquina de selección y colocación de lentes es un equipo de procesamiento de alta precisión para componentes SMT, que se utiliza para completar el proceso de ajuste a presión, posicionamiento y otras piezas SMT de alta precisión. Es uno de los equipos mecánicos más utilizados en la industria electrónica en la actualidad y se utiliza ampliamente en el campo de la fabricación de productos electrónicos debido a su precisión y excelente rendimiento.
Ventajas de la máquina de selección y colocación de lentes
Colocación de alta precisión
La máquina de selección y colocación de lentes utiliza un sistema de visión de última generación y un brazo robótico para colocar lentes en PCB con precisión a nivel de píxeles. Esto garantiza una alineación y posicionamiento óptimos para un rendimiento óptico superior y una calidad general del producto.
Compatibilidad versátil
La máquina es compatible con una amplia gama de tamaños y formas de lentes, lo que permite capacidades de producción flexibles. Ya sea que esté trabajando con lentes redondas, rectangulares o con formas personalizadas, la máquina de selección y colocación de lentes puede manejarlas, satisfaciendo las diversas necesidades de los fabricantes de productos LED.
Velocidad de producción rápida
Con sus capacidades de recogida y colocación de alta velocidad, la máquina de recogida y colocación de lentes mejora significativamente la eficiencia de la producción. Puede procesar una gran cantidad de lentes en un corto período de tiempo, minimizando los cuellos de botella de producción y aumentando la producción general.
Manejo suave y no dañino
Las lentes son componentes delicados que requieren un manejo cuidadoso. La máquina de recogida y colocación de lentes utiliza un mecanismo suave de recogida y colocación para garantizar que la lente se levante, transfiera y coloque en la PCB con sumo cuidado, evitando cualquier daño o desalineación durante el proceso.
Interfaz fácil de usar
Operar la máquina de recogida y colocación de lentes es muy sencillo gracias a su interfaz fácil de usar. Los controles intuitivos y las pantallas visuales facilitan la configuración de los parámetros de colocación de las lentes, el seguimiento del proceso de producción y la realización de los ajustes necesarios sobre la marcha.
Sistema de visión inteligente
La máquina está equipada con un sistema de visión avanzado que detecta con precisión la posición, la orientación y cualquier posible defecto o irregularidad de la lente. Esto permite un control de calidad eficiente y permite una acción correctiva inmediata, asegurando que solo se coloquen lentes impecables en la PCB.
Integración perfecta
La máquina Pick & Place se integra perfectamente en las líneas de producción existentes, complementando otros equipos y procesos. Se puede sincronizar fácilmente con máquinas anteriores y posteriores, lo que garantiza un flujo fluido de PCB y lentes durante todo el ciclo de producción.
Fiable y duradero
Fabricada con una estructura robusta y materiales de alta calidad, la máquina Pick & Place está diseñada para brindar rendimiento y confiabilidad duraderos. Puede soportar las demandas del funcionamiento continuo en un entorno de fabricación acelerado, proporcionándole una solución confiable para sus necesidades de producción.
¿Por qué elegirnos?
Mercado de ventas
Tenemos una gran cuota de mercado en EE. UU., Corea, India, Alemania y Turquía, así como en más de 20 países más. Nuestros ingenieros locales en India (Delhi, Mumbai y Daman), Turquía, Egipto y otros lugares brindan una gran comodidad.
Patente de tecnología
Nos centramos en el desarrollo y la innovación de tecnología profesional y eficiente. Contamos con 9 patentes de invención, 112 patentes prácticas y 12 derechos de autor de software. Además, ETON ha inventado la máquina automática de recogida y colocación más rápida, capaz de alcanzar una velocidad de 250000 CPH.
Nuestros Certificados
Contamos con varios certificados importantes, incluido el certificado CE, el certificado CCC y el certificado SIRA. Cada uno de estos certificados demuestra nuestro compromiso con la calidad y la seguridad.
Nuestros Servicios
ETON ofrece servicios integrales: preventa, venta, posventa y soporte técnico. Nuestro equipo de servicio profesional tiene una rica experiencia para garantizar que atendemos las preguntas de nuestros clientes. ¡Siempre nos esforzamos por brindarle el mejor soporte!
Tipos de máquina de selección y colocación de lentes




Máquinas de recoger y colocar
Estos son los tipos más comunes de máquinas SMT de ensamblaje. Los componentes se colocan en una bandeja y el brazo robótico procederá, recogerá y colocará el componente correcto en su lugar en la plataforma de soldadura de la placa de circuito. También hay un sistema de visión que ayuda a controlar todo el proceso de montaje.
Impresoras de plantillas
Estas máquinas SMT utilizan una plantilla que se coloca en la placa de circuito antes del proceso de ensamblaje. La máscara de soldadura se aplica en la placa de circuito y, debido a los recortes en la plantilla, la máscara de soldadura se aplica solo en los lugares requeridos de la placa de circuito. Las plantillas ayudan a colocar la máscara de soldadura y la almohadilla de soldadura sólo en los lugares requeridos.
Hornos de reflujo
Ahora, después de colocar todos los componentes en la placa de circuito mediante máquinas SMT, es necesario unirlos. Para ello, se mete toda la PCBA en un horno y se ajusta la temperatura en función de las materias primas. El horno calienta la máscara de soldadura y los pines de los componentes se unen permanentemente a la placa de circuito.
Máquinas de soldadura por ola
Es muy posible que los fabricantes tengan que insertar componentes parciales a través del agujero. Para ello, se utiliza una onda de soldadura en la placa de circuito para estos componentes de orificio pasante en las máquinas SMT. La soldadura fundida fluye sobre la PCB y se une a los pines de los componentes del orificio pasante.
Máquinas de soldadura selectiva por reflujo
A veces no todos los componentes están soldados. Ahí es cuando se utilizan máquinas SMT de soldadura selectiva. Estas máquinas SMT funcionan solo en las áreas seleccionadas y específicas donde se colocan los componentes objetivo en la PCB. Solo se montan los componentes específicos, dejando los demás componentes intactos.
Aplicación de la máquina de selección y colocación de lentes
Fabricación de electrónica
La industria electrónica depende en gran medida de las máquinas de selección y colocación de lentes para ensamblar componentes en PCB para dispositivos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y dispositivos IoT.
Automotor
Las máquinas de selección y colocación de lentes son esenciales en la producción de productos electrónicos para automóviles, incluidas las unidades de control del motor (ecus), los sistemas de información y entretenimiento y los sistemas de seguridad.
Dispositivos médicos
Estas máquinas son fundamentales en la fabricación de dispositivos médicos, ya que garantizan la precisión y confiabilidad de equipos como monitores de pacientes, dispositivos de diagnóstico e implantes médicos.
Aeroespacial
Los fabricantes aeroespaciales utilizan máquinas de selección y colocación de lentes para construir sistemas de aviónica, equipos de navegación y dispositivos de comunicación utilizados en aviones y naves espaciales.
Bienes de consumo
Las máquinas de selección y colocación de lentes se emplean en la producción de una amplia gama de bienes de consumo, incluidos electrodomésticos, consolas de juegos y dispositivos domésticos inteligentes.
Telecomunicaciones
La industria de las telecomunicaciones depende de estas máquinas para ensamblar equipos de comunicación, hardware de red y dispositivos móviles.
La tecnología detrás de la máquina de selección y colocación de lentes
Sistemas de visión
Muchas máquinas de recogida y colocación utilizan sistemas de visión para localizar e identificar componentes y PCB. El sistema de visión normalmente consta de una cámara y una computadora con software especializado que puede analizar imágenes y determinar la posición y orientación de los componentes y PCB.
Sistemas de boquillas
El cabezal de recogida y colocación de una máquina de recogida y colocación normalmente incluye un sistema de boquillas que se utiliza para recoger y colocar los componentes. El sistema de boquillas puede utilizar succión al vacío, pinzas mecánicas u otros métodos para recoger y liberar los componentes.
Sistemas de control de movimiento
Las máquinas de recogida y colocación utilizan sistemas de control de movimiento para mover el cabezal de recogida y colocación y otras partes de la máquina con gran precisión. Esto se puede hacer utilizando servomotores u otros motores, junto con controladores y software especializados.
Sistemas de manipulación de materiales
Muchas máquinas de recogida y colocación también incluyen sistemas de manipulación de materiales para cargar y descargar componentes y PCB, así como para suministrar componentes al cabezal de recogida y colocación. Estos sistemas pueden utilizar transportadores, alimentadores y dispositivos mecánicos o robóticos.
alimentador SMT
El parche recogerá los componentes del alimentador SMT en la ubicación designada y luego los montará. Como una de las partes más importantes de la máquina de selección y colocación de lentes, el alimentador tiene un impacto significativo en la eficiencia de producción y la precisión de la máquina de selección y colocación de lentes. Hay muchas maneras de clasificar el alimentador, tipo de cinta, tipo de paleta, tipo de caja de material a granel, tipo de tubo; También se puede dividir en alimentador eléctrico y alimentador neumático. El precio del alimentador eléctrico es más alto que el del alimentador neumático, pero tiene mayor estabilidad y durabilidad, y se puede montar 0201.
Boquilla de succión SMT
La boquilla SMT también es una de las partes importantes de la máquina de montaje, que se utiliza para absorber y colocar componentes. Utilice adsorción al vacío para absorber y luego utilice aire a alta presión para montar los componentes. Diferentes componentes requieren diferentes boquillas de succión. Las boquillas de aspiración vienen en diferentes materiales, tamaños y formas. Durante la producción, la deformación o daño de la boquilla de succión provocará la falla del cabezal de montaje. Necesita un buen mantenimiento.
Husillo, carril guía, motor impulsor
El tornillo de avance, el riel guía y el motor de accionamiento son accesorios importantes del mecanismo de movimiento del eje XY de la máquina de montaje. En la actualidad, la calidad de los accesorios nacionales no es tan alta como la calidad de los productos importados. Piezas importadas con alta eficiencia, alta precisión, alta rigidez, alta durabilidad y características de bajo ruido. El husillo y el riel guía también necesitan un mantenimiento regular.
sistema visual
El sistema de visión de la máquina de selección y colocación de lentes determina la precisión y estabilidad en el proceso de montaje. El sistema de visión de la máquina de selección y colocación de lentes generalmente consta de dos tipos de cámaras. La cámara Mark se utiliza para capturar las coordenadas del sistema de la placa PCB. Detecta la desviación entre el centro del elemento de disparo de la cámara y el centro de la boquilla. El sistema de visión de la máquina de selección y colocación de lentes garantiza y corrige la precisión de la montura a través de la cámara de precisión, la fuente de luz, la tarjeta de adquisición de imágenes y el sistema de procesamiento. Por lo tanto, se necesitan cámaras de alta calidad y con muchos píxeles.
Computadora industrial, generador de vacío, sensor fotoeléctrico, cilindro, cinta transportadora, etc.
La máquina de montaje también contiene muchos otros accesorios importantes, como el enfoque en la adaptación a diferentes entornos de computadoras industriales de alto rendimiento; Generador de vacío y válvula solenoide con succión estable y confiable. En la compra de la máquina SMT, tenga un valor de referencia determinado.
Cómo mantener la máquina de selección y colocación de lentes
Lubricación
Las máquinas de recogida y colocación de lentes tienen numerosas piezas móviles y la lubricación regular garantiza que la máquina funcione sin problemas y con precisión. Utilice siempre el lubricante recomendado para las piezas específicas que requieren lubricación y evite lubricar demasiado, ya que puede provocar la acumulación de residuos no deseados.
Calibración
La calibración constante es importante para mantener la precisión y exactitud en las máquinas de selección y colocación de lentes. Estas máquinas tienen un sistema de calibración computarizado y se recomienda realizar una calibración de rutina para garantizar que los componentes de la máquina estén alineados correctamente. La calibración debe realizarse internamente o por un técnico certificado en máquinas de selección y colocación de lentes.
Inspección
La inspección de rutina de la máquina de recogida y colocación de lentes ayuda a identificar cualquier falla, desgaste o rotura de los componentes y le permite tomar medidas correctivas con prontitud. Inspeccione las partes críticas de la máquina como boquillas, alimentadores, correas y el cabezal de colocación para asegurarse de que estén en buenas condiciones.
Reemplazo de piezas dañadas
Si algún componente de la máquina de recogida y colocación de lentes está dañado o desgastado, reemplácelo inmediatamente. La sustitución periódica de las piezas desgastadas garantiza que la máquina siga funcionando de forma eficiente y sin tiempos de inactividad.
Almacenamiento adecuado
Guarde la máquina de recogida y colocación de lentes correctamente cubriéndola con una cubierta antipolvo, especialmente cuando no esté en uso. Esto evita que el polvo y otros contaminantes entren y afecten los componentes internos de la máquina.
El proceso de procesamiento de la máquina de selección y colocación de lentes
Montaje
Su función es montar con precisión componentes de montaje en superficie en una posición fija en la PCB. El equipo utilizado es una máquina colocadora, ubicada detrás de la máquina de impresión en la línea de producción SMT.
Curación
Su función es derretir el pegamento para parches, de modo que los componentes de montaje en superficie y la placa PCB queden firmemente unidos. El equipo utilizado es un horno de curado, ubicado detrás de la máquina colocadora en la línea de producción SMT.
soldadura por reflujo
Su función es derretir la pasta de soldadura, de modo que los componentes de montaje en superficie y la placa PCB queden firmemente unidos. El equipo utilizado es un horno de reflujo, ubicado detrás de la máquina colocadora en la línea de producción SMT.
Impresión
Su función es imprimir pasta de soldadura o pegamento para parches en las almohadillas de PCB para prepararlos para la soldadura de componentes. El equipo utilizado es una máquina de impresión (una máquina de impresión de pasta de soldadura), ubicada al frente de la línea de producción SMT.
dispensación
Dado que la mayoría de las placas de circuito utilizadas ahora son parches de doble cara, para evitar que los componentes en la superficie de entrada se caigan debido a la refundición de la pasta de soldadura durante el segundo regreso al horno, se instala un dispensador en la entrada. superficie, que deja caer el pegamento en la posición fija de la PCB, su función principal es fijar los componentes en la placa PCB. El equipo utilizado es un dispensador de pegamento, ubicado al frente de la línea de producción SMT o detrás del equipo de prueba.
Limpieza
Su función es eliminar los residuos de soldadura, como el fundente, que son perjudiciales para el cuerpo humano, en la PCB ensamblada. El equipo utilizado es una lavadora, y la ubicación puede no ser fija, puede estar online o offline.
Inspección
Su función es inspeccionar la calidad de la soldadura y la calidad del ensamblaje de la placa PCB ensamblada. El equipo utilizado incluye lupa, microscopio, probador en línea (ICT), probador de sonda voladora, inspección óptica automática (AOI), sistema de inspección por RAYOS X, probador funcional, etc. La ubicación se puede configurar en un lugar adecuado de la línea de producción. según las necesidades de la inspección.
Rehacer
Su función es reelaborar las placas PCB que no han podido detectar fallas. Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de retrabajo, etc.
Cómo elegir una máquina de recogida y colocación de lentes
Velocidad
La velocidad de la máquina es un factor importante ya que determinará la rapidez con la que se pueden ensamblar las PCB, así como la capacidad de cambiar de una PCB a otra. Asegúrese de elegir una máquina que tenga una velocidad de ciclo lo suficientemente alta para satisfacer sus necesidades de producción.
Flexibilidad
Este es otro factor clave a la hora de seleccionar un tipo de máquina pick and place. Algunas máquinas están "construidas para la velocidad" y otras están diseñadas para ofrecer la máxima flexibilidad. Debe comprender los requisitos de producción de su propia empresa. A veces, las máquinas pueden considerarse diseñadas para una mezcla alta, un volumen bajo (máxima flexibilidad) o para un volumen alto y una mezcla baja (generalmente de muy alta velocidad y no diseñadas para cambiar a diferentes productos varias veces al día).
Exactitud
La precisión es un factor crítico al seleccionar equipos de recogida y colocación. Casi todas las máquinas de selección y colocación de lentes son muy precisas, pero si la construcción es para semiconductores y colocación de matrices, es posible que se requiera un grado muy alto de precisión. La mayoría de las máquinas de selección y colocación de lentes tienen una precisión de 1 o 2 miles, pero las máquinas de colocación de troqueles deben tener una precisión de 10 - 15 micrones. Elija una máquina que cumpla con sus requisitos de precisión.
Apoyo
Agregar equipos de recogida y colocación sin contar con el nivel de soporte requerido podría hacer que la inversión en equipos sea ineficaz. Las mejores máquinas del mundo son inútiles si están inactivas y no producen PCB. Las empresas deben realizar la inversión necesaria en personal capacitado y en el apoyo adecuado de todos los departamentos de la empresa. Necesitará soporte total de una variedad de departamentos de su propia empresa, incluido el de ingeniería, para obtener datos precisos y actualizados sobre cada PCB que se construirá y el nivel de revisión, compras para tener todos los componentes en stock necesarios para cada construcción, material. manejo y gestión para que se entreguen los componentes correctos a la máquina cuando llegue el momento de construir las PCB y fabricación para que estén capacitados sobre cómo usar la máquina de recogida y colocación de manera efectiva.
Características
Cada máquina de recogida y colocación de lentes ofrece características diferentes. Algunas máquinas ofrecen capacidades adicionales como pasta de soldadura o dispensación de pegamento, pruebas eléctricas de componentes de chips sobre la marcha, algunas ofrecen cámaras de inspección de ubicación. Considere qué características son importantes para su aplicación y seleccione una máquina que las ofrezca.
Equipo de automatización Co., Ltd de Shenzhen ETON. es un proveedor líder de soluciones de procesos y fabricación que se centra en I+D, producción, ventas y servicio de máquinas SMT de recogida y colocación de alta velocidad y equipos de automatización periférica SMT. ETON tiene una división de máquinas de selección y colocación de alta velocidad SMT, una división de impresoras de plantillas de pasta de soldadura de precisión, una división de equipos dispensadores de precisión de alta velocidad y una división de equipos de automatización periférica SMT. ETON obtiene una serie de tecnologías de propiedad intelectual, incluidas 9 patentes de invención, 112 patentes prácticas y 12 derechos de autor de software.


Nuestro Certificado
Certificado CE, certificado CCC, certificado SIRA



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Preguntas frecuentes
Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de selección y colocación de lentes en China. Si va a comprar una máquina de selección y colocación de lentes de alta calidad a un precio competitivo, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica.
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