Proceso de operación básico de la máquina SMT

 Proceso de operación básico de la máquina SMT.

La máquina SMT es el equipo más importante en la línea de producción SMT. Si la máquina SMT falla, todo el trabajo en el taller de producción SMT solo podrá detenerse. Por lo tanto, el taller de producción SMT debe formular el proceso de operación segura de la máquina SMT y las precauciones de seguridad de la máquina SMT para evitar fallas innecesarias.

Proceso de operación básico de la máquina SMT.

1 Preparación antes de la instalación. El laminador deberá realizar los preparativos pertinentes antes de la instalación, como preparar los documentos relevantes del proceso del producto, seleccionar el alimentador apropiado de acuerdo con las especificaciones y tipos de componentes de acuerdo con los detalles de montaje de los documentos del proceso del producto.

2. Encienda la máquina laminadora de acuerdo con las reglas de operación técnica de seguridad del equipo. Verifique si la presión del aire de la máquina laminadora cumple con los requisitos del equipo, abra el servo y regrese todos los ejes de la máquina laminadora al punto de origen. Y de acuerdo con la carrera de PCB, ajuste el ancho del riel guía de la máquina SMT, el ancho del riel guía debe ser mayor que EL Imm de la carrera de PCB y asegúrese de que la PCB se deslice libremente sobre el riel guía.

3. Programación en línea. La programación en línea es el proceso de ingresar manualmente el programa de parcheo y recolección de chip en la máquina de parcheo. Para productos que se han programado fuera de línea, el programa del producto se puede llamar directamente; para productos sin archivos de coordenadas CAD, se puede utilizar la programación en línea.

4. Instale el alimentador, instale varios componentes en la estación de material de la máquina SMT de acuerdo con la tabla del programa de recogida compilada mediante programación de línea alta o programación en línea. Después de la instalación, los inspectores deben verificarla para garantizar la exactitud de la pasta de prueba y la producción.

5 Realizar imágenes visuales de marcas de referencia y componentes. La calibración de referencia de la PCB debe realizarse en el caso de un montaje de alta precisión. La calibración de referencia se realiza diseñando marcas de referencia en la PCB y el sistema de alineación óptica del laminador.

6. Pruebe el pegado y ajuste los procedimientos o rehaga las imágenes visuales según los resultados de la prueba. La máquina SMT necesita probar el pegado y el método de prueba debe determinarse de acuerdo con la configuración del equipo de prueba de cada unidad. Después de verificar los resultados, se requiere un procedimiento de ajuste numérico o reelaboración de la imagen visual. Si existe algún error en la especificación, dirección y calidad de los componentes, el procedimiento de corrección se realizará de acuerdo a los documentos del proceso.

7. La producción de montaje continuo se realizará de acuerdo con las normas de funcionamiento. En el proceso de montaje, se debe prestar atención a si el material en circulación en el tanque de desechos es demasiado alto en algún momento, y se debe realizar una limpieza oportuna para que el material en circulación no esté más alto que el jubileo, para no dañar el cabeza de montaje

8. Para la inspección, la primera pieza se enviará a inspección especial después de pasar la autoinspección, y luego se realizará el pegado por lotes después de pasar la inspección especial..