Máquina de recogida y colocación SMT con tubo LED y tiras de luces

Máquina de recogida y colocación SMT con tubo LED y tiras de luces

Descripción del producto

HT-F9 es una máquina de recogida y colocación SMT de alta velocidad.

Hay un total de 68 boquillas y 68 alimentadores, que pueden montar 4 tipos de materiales al mismo tiempo sin afectar la alta capacidad de producción. Se pueden transportar varios tipos de materiales.

En condiciones ideales, la capacidad de producción máxima supera los 250,000CPH, la velocidad es muy rápida, la capacidad de producción es muy alta y el retorno de los costos es rápido.

Brazo doble de cuatro módulos, 17 boquillas para cada pieza de montaje, la pieza A/B/C/D se puede montar por separado o sincrónicamente.

Calibración automática, alta precisión, disponible para RGB.

Tecnología patentada exclusiva: Grupo para llevar y grupo para montar.

Parámetro

Se destaca el valor del sistema MES

Con el aumento de los costos laborales y de las materias primas, es más difícil para las empresas obtener ganancias que en el pasado, especialmente en la industria manufacturera. Cuando las empresas manufactureras quieren mejorar su propio nivel de gestión y la profundidad de la gestión mediante la promoción adicional del proceso de informatización, a menudo se encuentran con un problema común: la falta de apoyo de la capa inferior, es difícil que el plan de gestión de la capa superior se extienda a la capa superior. sitio de producción, lo que también se refleja en la gestión in situ. Los datos de ejecución son difíciles de pasar aguas arriba, lo que crea una desconexión entre los sistemas ERP cada vez más maduros y el hardware subyacente cada vez más avanzado. En la actualidad, las empresas en general utilizan la forma de informes hechos a mano para lograr la comunicación ascendente y descendente, pero en general, la gestión de producción de los talleres aún se encuentra en un estado de operación de caja negra. Aunque las empresas utilizarán sistemas de información como el seguimiento de la gestión de pedidos, la gestión de calidad y la gestión de cuotas de materiales para ayudar a la gestión, pero debido a que estos sistemas solo resuelven un único problema, la integración es deficiente y los métodos de recopilación de datos son inconsistentes, los datos básicos de la empresa está incompleta. Preciso, incapaz de lograr una gestión refinada del proceso de producción, lo que afecta la competitividad de las empresas. La razón principal de estos problemas es que la arquitectura de la información empresarial está incompleta. De hecho, la mayoría de las empresas carecen del importante vínculo del sistema de gestión de ejecución de fabricación (MES).

MES es muy importante en el futuro

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